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簡要描述：煙塵凈化工業(yè)除塵器通過風(fēng)機引力作用，粉塵經(jīng)吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降***斗，微粒粉塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-05-20訪 問 量：3522相關(guān)文章
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| 品牌 | 全風(fēng) | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 98% |
| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 300-500Pa |
| 出口含塵濃度 | 0.0015g/Nm3 | 使用溫度范圍 | -40至+100℃ |
| 液氣比 | 0 | 處理風(fēng)量 | 960-11580m³/h |
| 過濾速度 | 1-100m/min | 功率范圍： | 0.75KW-25KW |
| 電壓范圍： | 單相220V、三相380V、三相220V | 風(fēng)量范圍： | 960m3/h-11580m3/h |
| 吸力范圍： | 1900pa-8500pa | 非標(biāo)范圍： | 定制防爆、異形、變頻、脈沖反吹、材質(zhì)、尺寸、連接口徑等 |
| 吸口尺寸： | 75-100-125-150-200-250-300mm | 過濾精度： | 0.3-1微米 |
| 過濾方式： | 濾筒型脈沖反吹 | 除塵方式： | 電磁脈沖反吹 |
下方有選型列表可供使用方參考，也可點擊下載電子樣冊查看性能曲線圖以及安裝尺寸；如有疑問可聯(lián)系網(wǎng)站內(nèi)負(fù)責(zé)人并提供選型以及報價等服務(wù)；
煙塵凈化工業(yè)除塵器產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、設(shè)有透浦式中壓風(fēng)機，采用電機熱保護(hù)起動器，安全性高，工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式脈沖控制儀，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用定時自動反吹清灰，使濾芯表面清灰更加*、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量。
4、濾筒采用聚酯纖維材料，使用壽命長，可以吸收3μm以上的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果； 耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。
5、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到*低。
6、可配置附有的帶剎車的萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。
工件打磨拋光脈沖集塵器配置參數(shù)：
濾筒過濾器 0.3微米過濾精度，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效， 自動脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾。
功率：380V/1.5kw-18.5kw，濾芯采用聚四氟覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，
流量：1200m3/h-6000m3/h，設(shè)備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，
負(fù)壓：2000-5400 Pa，適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等，
過濾精度：0.3um & 99.9%，適用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用，
振塵方式：自動脈沖反吹清灰。經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對有害的細(xì)小金屬顆粒。清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣， 具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
焊煙凈化器集塵機安裝注意事項
安裝前注意事項:應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面和風(fēng)機與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。
脈沖集塵器安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。
(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進(jìn)行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。
煙塵凈化工業(yè)除塵器維護(hù)
①風(fēng)機及其系統(tǒng)不許帶病運行。
②風(fēng)機應(yīng)由專人保管、專人使用。
③定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。
④風(fēng)機的維護(hù)必須在停機斷電時進(jìn)行，斷電后主開關(guān)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
⑤風(fēng)機維修、試車時禁止兒童及無關(guān)人員和行動不便者在場圍觀。
⑥風(fēng)機試車時，在風(fēng)機進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。
⑦風(fēng)機維修前后均應(yīng)清點工具及其它用品，以防遺留在風(fēng)機及管道內(nèi)部。
⑧除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。
工業(yè)脈沖集塵器操作及說明 ：
1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。
2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設(shè)備運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進(jìn)行。
5、設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運行。
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